Plánování a řízení výroby je klíčovou funkcí pro všechny výrobní společnost, která chce zavést ERP systémů (business management).
Tento modul, spolu se zákaznickými objednávkami, dodacími listy a materiální zdroje, plánování zajišťuje komplexní správu celkové logistiky podniku.To umožňuje přesné a optimální řízení zásobování výroby, a rovněž splňují stále rostoucí potřeby zákazníků.
Pomocí této funkce je možné provádět integrované plánování datových toků pro výrobu a dopravu materiálů. Kromě toho podporuje integraci všech výrobních jednotek v celém podniku, logistický řetězec: vertikálně, a to prostřednictvím integrovaného toku informací, počínaje základní obchodní procesy obchodních aplikací pro kontrolu hladiny dílny. Horizontální integrace je podporován prostřednictvím koordinace mezi plánování výrobních jednotek.
Popsáno níže je uveden příklad funkce pro to, co může a musí získat zákazníky, kteří hledají pro ERP systém s výrobní jednotkou.
Komponenty
Management potřeby
Plánování materiálních potřeb - MRP I
Plánování a posuzování výrobních kapacit a nákladů - MRP II
Řízení workshopů a výroba
Klíčové údaje
Základní údaje o materiálech - Plánování a řízení
Základní údaje o materiály obsahují informace o všech materiálech, které klient Společnost vyrábí, prodává a obchodů. Patří mezi ně:
• Vytvoření, údržba a správa základních údajů o materiálech.
• Používání a sledování materiálů a výrobků v sériích.
• Použití vhodné skladovací prostory pro různé materiály a výrobky.
• Nastavte úroveň manželství.
• Definovat skupiny pro stanovení vlastností materiálů a výrobků pro různé obchodní procesy.
• Definovat postupy a strategie pro plánování materiálních potřeb.
• definovat parametry definující a plány, výpočet potřeb a ověřování zásob.
• Definice výrobních parametrů.
• Poskytování výkonné nástroje pro rychlý přístup k potřebným informacím.
Klasifikace
Klasifikační systém je nástrojem pro koncentraci objektů v některých konkrétních struktur. Hlavní část systému klasifikace jsou vlastnosti (vlastnosti materiálů, komponentů, šarží). Klasifikační systém používá funkce rychlý a snadný přístup na příslušné stránky.
Struktura zařízení
Komplexní, strukturovaný seznam složek součástí zařízení (výrobku), která obsahuje položky číslo pro každou složku, jeho množství a jednotky.
Základní parametry konstrukce zařízení jsou:
• počet prvků (surovin).
• jednotky.
• Množství.
• Typ komponenty (surovina).
Konstrukce zařízení se používá v různých formách, v určitých situacích, kdy jsou finální výrobky vyrobené specifickou sadu komponent a surovin.
Zdroje (pracovní centra)
Zdroj (práce uprostřed) je místo, kde k provozování určitých průmyslových činností a operací. Práce obchodní centra jsou objekty, které představují:
• Pracovníci práce.
• Výrobní jednotky (řádků).
• Storage zdroje
• Výrobní jednotky (řádků) / storage zdrojů
Základní údaje charakterizující definovaných zdrojů (práce uprostřed) jsou:
• Základní údaje a výchozí hodnoty (kategorie, druh výroby, vykazování údajů, atd.).
• parametry a nosnosti.
• Parametry pro plánování.
• Parametry pro stanovení nákladů.
• Technické parametry.
Recepty
Recept (technologie) vyvinout zařízení je definován jako podrobný sled operací a výrobních fází. Při vytváření technologické posloupnosti pro každou operaci s cílem identifikovat hlavní zdroj (raboten centrum), v němž se odehrává, a jeho trvání a další parametry, které určují výrobní proces v detailu. Každá transakce je spojena relevantní předmětem zpracování materiálů (složky) na strukturu konečného produktu, ale také použity v provozu vstupy a nástroje. Předpis plán přes výrobu hotových výrobků. Recept (technologie), které slouží jako referenční pro zadávání veřejných zakázek a výrobní náklady.
Při definování technologie:
• Provoz a fází (kroků), v takovém případě by měl pokračovat.
• průmyslových činností, které jsou základem pro určení doby (lhůty), kapacita (zatížení) a náklady.
• materiály používané při výrobě.
• Využití zdrojů (práce centra).
• Řízení kvality.
Plánování materiálních potřeb
Hlavní funkcí plánování potřeb materiálu je:
• Zajistit dostupnost materiálů (surovin).
• Stanovení data, kdy se materiálů (surovin), musí být k dispozici.
• Stanovit plánování dodávek.
• Vytváření plánování výrobních zakázek.
• Plánování kapacit (zatížení).
• Chcete-li zjistit datum, kdy hotové výrobky do skladu, bude k dispozici pro odeslání
• Minimalizovat náklady.
Hlavní kroky v plánování materiálních potřeb, jsou:
• Vytvoření plánu výroby a uvedení na potřeby v oblasti řízení potřeby. Potřeby jsou vypočítané na základě historických dat (data z minulých prodejů) nebo plán prodeje pro jednotlivé výstupy (produkty).
• Generování PMP a automatické vytváření zakázek plánování podle potřeby, a zásoby hotových výrobků a polotovarů, plánování založené na spotřebě surovin.
• Identifikace a stanovení postupů pro stanovení velikosti šarže.
• Vytváření, úprava a zobrazení plánovaných objednávek na výrobu.
• Převést plánovaných objednávek do výroby.
• Zkontrolujte dostupnost materiálů (automaticky).
• Posouzení výrobní kapacity a zatížení.
• Seznam zdrojů / potřeby (individuální / celkem).
• Financování podle potřeb a žádost o zadávání veřejných zakázek.
• Informační systém pro chybějící komponenty (materiály).
• Posouzení plánování materiálních potřeb.
Plánování a řízení
Výrobní proces probíhá ve společnosti prostřednictvím smluv pro výrobu.
Smluvní výroby se zjistit, který produkt je vyroben, v jakém místě, v kolik hodin a kolik práce je třeba udělat. Rovněž určit nezbytných vstupů, výrobních nákladů a plánování nákladů.
Při vytváření výrobní rezervy, aby požadované množství vstupů (surovin) ve skladu. Určete dávku, která bude písemných materiálů. Rezervované množství se mohou zapsat pouze v případě, že operace, které musí být zahrnuty, byla vydána oprávněnou osobou.
Po odebrání potřebného množství, jsou aktualizovány a skutečnými náklady za účelem výroby. Pravopis materiálů (surovin) je založena na struktuře zařízení. Generování materiál dokladu a vstup. Aktualizace současné situace ve skladu.
Zahrnující kroky výrobního procesu jsou následující:
• Vytváření výrobních zakázek ručně, nebo prostřednictvím přeměny plánovaných zakázek.
• čtení, kopírování a aktualizaci základních údajů (strukturu výrobku, technologie-lékařský předpis), v průmyslové objednávky.
• Zkontrolujte dostupnost materiálů (automaticky).
• Kniha je nutné množství materiálu (surovin) ve skladu.
• Vytvořte a plány a ověření stávajících výrobních kapacit a zatížení.
• Posouzení výrobní kapacity a zatížení.
• Identifikace plánované náklady ve výrobě pořadí.
• uvolňování výrobních zakázek.
• Prezentace materiálů a komponentů.
• Hlášení o produkci smlouvy.
• hejno hotových výrobků.
• Přepočet výrobních nákladů (skutečné náklady v závislosti na době používá pro výrobu a spotřebu materiálu).
Po dokončení stavby, hotové výrobky jsou zaprihozhdava skladu hotových výrobků, kde můžete být odstraněny. Generování materiál dokladu a vstup. Aktualizace současné situace ve skladu.
Údaje, které mohou být vedeny v produkci:
• množství vyrobených hotových výrobků, množství a množství manželství, které je třeba dále rozvíjet.
• Náklady spojené s výrobou operace nebo celé smlouvy.
• Využití zdrojů (obchodní centrum).
• Čas na práci pracovníků a výrobních jednotek (linek) ..
• Začátek a konec procesu.
• zaměstnance nebo skupiny zaměstnanců vykonávajících činnost.
• Plánky a Neplánované pohyb zboží a materiálů.
• Důvod pro rozptýlení.
Následující obchodní transakce může být provedena:
• Aktualizace smlouvu na výrobu.
• Automatické zobrazení materiálů (surovin).
• Automatické hejno hotových výrobků.
• Release (snížení) kapacity (zatížení).
• Aktualizace náklady základě hlášených údajů.
• Aktualizace seznamu.
Inženýrství změna objednávky (změna struktury produktů)
• vytvářet, upravovat a vizualizaci počtu změn. Platnost počet období změn.
• Alternativní struktury produktů.
• Aktivace a deaktivace platnosti počtu změn.
Reference
Struktura zařízení
• Rozbalte strukturu produktu (více úrovní).
• Rozbalte strukturu produktu (jedna úroveň).
• Porovnání struktury produktů.
• Změny ve struktuře zařízení.
Zdroje (pracovní centra)
• seznam zdrojů (práce centra).
• Dostupné kapacity a zatížení zdrojů (obchodní centrum).
• Využití zdrojů (recepty) ..
Recepty (Technology)
• Seznam recepty (Technology).
• Změny v receptu (technologie).
Plánování materiálních potřeb
• Seznam plánovaných materiálních potřeb.
• Seznam zdrojů / potřeby (individuální / celkem).
• Seznam zdrojů potřeb.
• Informační systém pro chybějící komponenty (materiály).
Řízení výroby
• Stav výrobní zakázky.
• komponenty (materiály) v produkčním pořadí.
• Přesune materiálů, součástí a hotových výrobků při výrobě pořadí.
• Etapy (operace) do výrobní zakázky.
• Kapacita potřeby (zatížení) na výrobní zakázky.
• Náklady na výrobu.
Během výroby a spotřeby materiálů:
• Období.
• zdroje (pracovní středisko).
• Product
• Komponent (materiálu). • Výroba Order.